分析除尘设备一般性故障判断

 　　通常性障碍会通常碰到，只要操纵工始末培训和工作经验积聚，较简易摒除。

　　二次电压升不到额定值。如日常工作电压为70kV、电流10mA，除尘功效较好，而此时手动或自动调升压电压升至40kV, 或 低时，从仪表上便反映出有火花放电现象或听到噼啪声，电流、电压大幅度振动。要使仪表指示安稳下来，则工作电流大大下落几乎为零，此时输送功率低，电场强度达不到要求，除尘功效差。

　　这一现象的缘故之一是极板(简体)、电晕线积灰过多，且不平均，无踪中形成极间距减小，发生片面空气击穿，只要手动多振打几次，能够处理;缘故之二是安装时，电晕线(芒刺) 极板不牢靠，在引风机风速影响下(立式除尘小于等于1.2m/s、卧式除尘小于等于0.8m/s) 发生摆动;缘故之三是，芒刺极板发生变形，间距不相同，象这种状况，唯有从头 正间距。

　　电流、电压都无显赫转变，但除尘功效变坏。缘故是气流分散装置分散孔拥塞或导向装置移动，形成气流分散要紧不均。

　　高压时几乎没有电流。缘故是高压阻尼电阻断线或粉尘的比电阻发生较大转变，依然偏离104~1011界线。水泥厂窑、磨体系通常无低于104的粉尘，关于高于1011的粉尘，多数发生在窑体系的除尘器上，如窑的废气温度增高，形成进入电除尘设备内的粉尘干燥，比电阻增高，形成除尘效率降低。振打装置破损也会形成极板上的附着粉尘增添，积聚到水准形成电晕紧闭，形成没有电流。

　　窑体系工艺上大幅度调节用风量，除尘器工况不稳。 呈现为除尘设备内气体流速、浓度、温度等转变频率快，形成电控难以安稳，反映走出的是仪表指示不稳，指针振动频繁，假如选用自动恒流电源管制时，电压会越来越低，甚而会靠近于零，形成除尘功效变坏。